一、鋰電池石墨負極生產

• 電極片成型：人造石墨負極在混合粘結劑（如 PVDF）后，需通過涂布、輥壓等工藝成型。離型膜用于隔離壓輥與石墨層，避免粘連并保證電極表面平整，同時防止粘結劑殘留污染石墨，確保電極導電性。
• 極片保護：未干燥的石墨極片在傳輸過程中，離型膜可覆蓋其表面，防止灰塵附著或與設備直接接觸造成損傷，尤其適用于薄型化（厚度＜100μm）負極片的生產。

二、石墨散熱膜加工

• 多層復合與壓延：天然石墨經膨化、壓延制成的石墨散熱膜（用于手機、筆記本電腦、LED 燈等設備散熱），在多層疊加或與銅箔、PET 膜復合時，離型膜作為隔離層，便于后續(xù)剝離并減少層間磨損，保證散熱膜的完整性和導熱效率。
• 模切與成型：散熱膜需根據(jù)設備結構模切成特定形狀，離型膜可作為載體輔助定位，避免模切過程中石墨脆片碎裂，提升加工精度。

三、石墨復合材料制造

• 高端復合材料成型：在石墨與樹脂、金屬（如鋁、銅）復合的材料（用于航空航天部件、耐高溫機械零件）生產中，離型膜作為模具隔離層，防止復合材料與模具粘連，同時耐受高溫固化（150-300℃）過程，保證復合材料的表面光潔度。
• 燃料電池石墨雙極板加工：石墨雙極板需通過模壓或注塑成型，離型膜可減少極板與模具的摩擦，降低表面劃痕風險，確保極板的密封性和導電性。

四、石墨電極與特種石墨制品

• 石墨電極成型：用于電弧爐、電解槽的大型石墨電極在壓制、燒結過程中，離型膜可隔離電極坯體與模具，避免高溫下（可達 1000℃以上，需配合耐高溫基材如 PI）模具材料轉移到電極表面，保證電極純度。
• 特種石墨件（如石墨密封件、軸承）加工：在石墨與膠粘劑、潤滑劑的復合成型中，離型膜用于控制粘結劑的附著范圍，便于后續(xù)脫模，同時保護石墨件精密結構不受損傷。

五、石墨片存儲與運輸

• 表面保護：天然石墨片或加工后的石墨制品在儲存、運輸時，離型膜可覆蓋其表面，防止水汽、灰塵污染，同時避免疊放時相互粘連導致的邊緣破損（尤其適用于脆性高的超薄石墨片）。