在 PCB（印制電路板）與 FPC（柔性印制電路板）生產(chǎn)中，離型膜承擔(dān)著防粘保護(hù)、精準(zhǔn)剝離、輔助成型的關(guān)鍵角色，其選型直接影響產(chǎn)品良率與生產(chǎn)效率。不同工藝環(huán)節(jié)對(duì)離型膜的離型力、耐溫性、材質(zhì)純度要求差異顯著，以下結(jié)合核心生產(chǎn)場(chǎng)景推薦適配型號(hào)。

一、PCB 生產(chǎn)：側(cè)重耐溫與低遷移性

1. 內(nèi)層壓合環(huán)節(jié)

該環(huán)節(jié)需高溫（180-220℃）加壓固化，離型膜需抵御高溫且無(wú)物質(zhì)遷移污染基板。推薦 PET 材質(zhì)高耐溫離型膜 AD-125PET-50G：厚度 125μm，離型力 50±5g/in，耐高溫達(dá) 230℃，經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理，與樹(shù)脂貼合后剝離順暢，某 PCB 大廠使用后壓合氣泡不良率下降 60%。

2. 外層線路制作環(huán)節(jié)

蝕刻后需剝離感光膜，離型膜需匹配感光膠粘性且不殘留膠層。適配 中低粘 PET 離型膜 LD-100PET-20G：離型力 20±3g/in，透光率≥92%，可配合紫外線曝光工藝使用，剝離時(shí)無(wú)硅轉(zhuǎn)移，保障線路精度。

3. 阻焊層涂布環(huán)節(jié)

需臨時(shí)保護(hù)線路，避免涂布污染。推薦 抗靜電離型膜 AS-080PET-30G：表面電阻 10?-101?Ω，離型力 30±4g/in，兼具防刮與防靜電性能，適配全自動(dòng)涂布生產(chǎn)線。

二、FPC 生產(chǎn)：聚焦柔性與耐彎折性

1. 覆蓋膜貼合環(huán)節(jié)

FPC 柔性基材需低粘離型膜輔助定位，避免基材變形。優(yōu)選 超薄低粘 PET 離型膜 LD-080PET-10G：厚度 80μm，離型力僅 10±2g/in，柔韌性強(qiáng)，貼合后可手動(dòng)剝離，適配手機(jī) FPC 覆蓋膜貼合工藝。

2. 彎折區(qū)保護(hù)環(huán)節(jié)

需耐受多次彎折且不破損。推薦 增強(qiáng)型 PET 離型膜 EP-150PET-40G：縱向斷裂伸長(zhǎng)率≥150%，離型力 40±5g/in，在智能穿戴設(shè)備 FPC 生產(chǎn)中，可降低彎折測(cè)試后的膜層脫落率至 0.3% 以下。

3. 耐高溫成型環(huán)節(jié)

部分 FPC 需高溫焊接，適配 PI 材質(zhì)離型膜 PI-200-60G：耐溫達(dá) 300℃，離型力 60±6g/in，適合汽車電子 FPC 的高溫壓合工藝。

三、選型核心注意事項(xiàng)

優(yōu)先匹配離型力：PCB 內(nèi)層選 40-60g/in，F(xiàn)PC 貼合選 10-30g/in；

核查材質(zhì)純度：電子級(jí)離型膜需通過(guò) ROHS 檢測(cè)，硅含量偏差≤0.1%；

試產(chǎn)驗(yàn)證：批量采購(gòu)前需測(cè)試與基材、膠黏劑的兼容性，避免剝離不良。

選對(duì)離型膜型號(hào)可顯著提升 PCB/FPC 生產(chǎn)良率，建議結(jié)合具體工藝參數(shù)與廠家技術(shù)人員溝通定制。