在鋰電池與光伏產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，離型膜作為關(guān)鍵輔助材料，其性能直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)穩(wěn)定性。普通離型膜常因耐溫性不足、易發(fā)生硅轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致鋰電池極片粘連、光伏組件性能衰減等問題。而專業(yè)級 PET 離型膜憑借 “耐 200℃高溫 + 無硅轉(zhuǎn)移” 的核心優(yōu)勢，成為兩大行業(yè)的優(yōu)選解決方案。

從鋰電池生產(chǎn)場景來看，極片壓合、電芯封裝等環(huán)節(jié)需在 180-220℃的高溫環(huán)境下進行。若離型膜耐溫性不達標，易出現(xiàn)變形、融化，不僅會導(dǎo)致極片剝離困難，還可能殘留雜質(zhì)影響電池安全性。這款專業(yè)級離型膜采用高結(jié)晶度 PET 基材，經(jīng)特殊涂層工藝處理，可穩(wěn)定承受 200℃連續(xù)高溫，在高溫工序中保持形態(tài)穩(wěn)定，確保極片順利剝離，同時避免基材破裂帶來的生產(chǎn)損耗。

光伏行業(yè)對離型膜的 “無硅轉(zhuǎn)移” 要求更為嚴苛。光伏組件的背板、EVA 膠膜貼合過程中，若離型膜存在硅轉(zhuǎn)移，硅成分會附著在組件表面或內(nèi)部，導(dǎo)致膠膜粘接強度下降，長期使用后易出現(xiàn)組件脫層、進水等問題，直接影響光伏電站的發(fā)電效率與使用壽命。該專業(yè)級離型膜通過無硅涂層技術(shù)，在保證剝離力穩(wěn)定（5-50g/25mm 可調(diào)）的同時，實現(xiàn)完全無硅轉(zhuǎn)移，貼合后組件表面無殘留，有效保障光伏產(chǎn)品的長期可靠性。

此外，PET 基材本身的特性也為這款離型膜加分。相比 PE、OPP 基材，PET 材質(zhì)具有更高的機械強度與耐候性，在倉儲、運輸及生產(chǎn)周轉(zhuǎn)中不易破損；同時具備優(yōu)異的絕緣性，可適配鋰電池的電學(xué)安全要求，也能滿足光伏組件在戶外復(fù)雜環(huán)境下的抗老化需求。無論是鋰電池的卷對卷生產(chǎn)，還是光伏組件的自動化貼合，這款離型膜都能適配高速生產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率。

目前，該專業(yè)級離型膜已通過鋰電池與光伏行業(yè)的多項性能測試，支持根據(jù)客戶需求定制寬度（200-1600mm）、厚度（25-100μm）及剝離力參數(shù)，并提供小批量樣品試用服務(wù)，幫助企業(yè)降低采購風(fēng)險。對于追求生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量的鋰電池、光伏企業(yè)而言，選擇 “耐 200℃高溫 + 無硅轉(zhuǎn)移” 的 PET 離型膜，是保障生產(chǎn)效率與終端產(chǎn)品性能的關(guān)鍵一步。